Бизнес-идея: кузнечное дело. Начинаем работать с металлом. Бизнес с металлом идеи

Хороший кузнец всегда найдет работу! Именно такое выражение, как нельзя лучше, подходит бизнесу в сфере производства кованых изделий. Очень многое в этом деле зависит от мастера. По этой причине крупных предприятий в данной сфере не найти. Художественная или холодная ковка – это, прежде всего, малый бизнес, где все крутится вокруг таланта организатора дела, который в один прекрасный момент решил превратить свое хобби в прибыльное дело…

Холодной ковкой называют работу с металлом в условиях комнатной температуры. В отличие от горячей ковки, металл здесь не нагревают. Основные операции при холодной ковки – это вырезка заготовок и их изгиб на специальных станках. Большинство элементов холодной (художественной) ковки являются шаблонными и изготавливаются в серийных вариантах. У холодной ковки есть свои преимущества:

• не требуется нагрев железа,
• минимальное загрязнение производства,
• высокий контроль размера изделий,
• металл приобретает хорошие качества,
• покрытие получается прочным и долговечным,
• обучение мастеров проходит быстрее, чем при горячей ковке.

Большое достоинство такого дела – ассортимент, который можно производить в условиях мини – производства: кованые ворота и решетки, мангалы, садовые решетки и цветочницы, каминные принадлежности, арки и балконы, кованая мебель и скамейки, козырьки и качели, кованые заборы и ограждения, светильники и памятники, кованые двери, кованые панно и так далее. Цены на изделия, по сути, ограничены только сложностью работы. Мангал можно реализовать за 3-5 тыс. рублей, а кованые ворота за 40 – 60 тыс. рублей.

Производство выгодно размещать вблизи крупных городов и мегаполисов. Заказчиками могут быть частные лица, желающие украсить придворовые территории, а также предприятия, магазины, базы отдыха, ритуальные агентства и так далее. Некоторые предприниматели открывают подобное дело фактически в домашних условиях. А если ваш дом находится на федеральной трассе, то вам очень легко реализовывать вашу продукцию: выставляете изделия прямо на трассе – и живая реклама приносит нескончаемый поток клиентов. В качестве примера, сообщение от пользователя «Старый сварщик» с форума chipmaker.ru:

Как “зарабатывают” на металлопрокате

Когда-то давно я немного работал в этой сфере. Что и как происходит далее.

Описание опыта (не мой)

Я пришел в эту сферу в уже далеком 2010 году. Честно скажу что я никогда не задумывался о работе в этой сфере деятельности. Но мне нужна была работа и мой знакомый предложил мне вакансию менеджера по продажам металлопроката. Сам он был уже руководителем отдела продаж, под его руководством было 4 менеджера и я в итоге стал пятым. По рекомендациям меня без проблем взяли на работу, разумеется с испытательным сроком. Условия были предложены очень интересные, но это я понял не сразу. Условия были следующие 14 000р оклад +25% с продаж (соответственно с чистой прибыли). Проанализировав рынок вакансий я заметил что в основном процент продаж в таких фирмах 5-15% условия действительно оказались интересными на фоне других предложений. В начале моей работы это была достаточно небольшая фирма, было всего 3 отдела продаж. Общее количество сотрудников было около 30. В первые дни я изучал материал, который мне выдали, много цифр, их я заучивал неделю и в конце просто переписал их из памяти на бумагу. Только после этого этапа я был допущен к телефону, я все еще не обладал знаниями о технике продаж. В отделе нас было шестеро, 5 менеджеров и руководитель. Оказалось что главная информация которую я должен был усвоить это не техника продаж, а способы получения прибыли с клиента. Самый ходовой товар это – арматура и наш отдел был ориентирован на продажу именно арматуры. Есть два вида арматуры А1 и А3 А1 Это гладкая арматура. Она круглая в сечении, с гладкой поверхностью (ее еще называют катанкой, но это неверное определение). Получается та самая поверхность, которая нужна, чтобы железобетон на долю микрона поддался, чтобы не треснуть под чрезмерной нагрузкой. А3 Это рифленая арматура. Железная основа, к которой бетон должен прилипнуть намертво. Для этого арматура А-3 имеет ребристую поверхность. Давайте я вам чуть приоткрою глаза на эту сферу. Я пришел работать в компанию, которая была лишь посредником. Что это значит? Это значит что у нашей компании по сути не было ничего, кроме офиса, ни складов, ни производства, ни машин для доставки. Я вам скажу больше, у нашей фирмы не было даже денег на приобретение металлопроката для готовых клиентов. На самом деле если смотреть сколько по факту в моем городе реальных поставщиков, то их можно пересчитать по пальцам. Но если забить в гугл, то выдаст тысячи результатов и на каждом сайте будут уверять что они крупные поставщики. Здесь нужно понимать очень важную вещь, для того чтобы заниматься поставками металлопроката нужно иметь склад. Нужно чтобы склад имел ж/д сообщение, так как металлопрокат доставляют вагонами. Но самое главное – это расходы на приобретение металлопроката, деньги просто огромные и новичкам сюда входа нет. Все поставщики работают еще с начала 90-х, как они начинали и кто их реальные владельцы сейчас понять практически нереально. Но факт есть факт, существуют конечно небольшие склады, но это не поставщики, а скорее розничные продавцы. И это суровая правда сейчас этот рынок просто утопает в огромном количестве посредников. Причем не нужно думать что крупные компании знают прямых поставщиков – это не так! У нас в фирме работала девушка, ее должность я до сих пор не знаю. Она была одним из первых менеджеров в этой фирме, остальные ушли, а она осталась. И хочу сказать очень неплохо устроилась, в отличие от других менеджеров у нее был свой кабинет. Но, как оказалось , это был не главный ее бонус, главным бонусом был ее номер на сайте. Там был указан общий номер и ее, причем под ее телефоном было написано: > Так что думаю по общему телефону звонили те, кто не мог дозвониться ей или клиенты с небольшими заказами, которые ей были неинтересны и которых она сама же перенаправляла. Все прекрасно понимали что за время пока она работает в компании у нее появились достаточно крупные клиенты. На самом деле это были компании входящие в список крупнейших застройщиков, конечно лишь несколько, но все же. Как я понял позже в этой сфере преимуществом пользуются именно девушки. Спросите почему? На самом деле все просто есть 2 причины: Вопросами по закупкам металлопроката занимаются снабженцы, как правило, в 95% мужчины. Поскольку они целый день общаються так же практически с одними мужиками, то на контакт с девушкой они идут гораздо более охотно. Все-таки сфера металлопроката достаточно необычная для девушек. Поэтому девушка, которая отлично в нем разбирается это достаточно нестандартно и люди охотнее идут на контакт. Больше всего меня обучали не технике продаж и прочему, а технике обмана клиента. Простая истина – если ты не обманешь клиента, то просто не заработаешь денег. Уверен вы не знаете что арматура хоть и самый ходовой товар, но многие ее продают в убыток. Конечно, вы подумали:”в убыток никто продавать не будет!” и в чем-то будете правы. Видите ли, даже прямые поставщики получают сравнительно небольшие деньги от продаж арматуры, а для посредников остаются жалкие копейки. Конечно, прямые поставщики живут за счет больших объемов, а объемы продаваемой арматуры у них просто огромные. За счет чего тогда выживают посредники спросите вы? За счет обмана! Если сравнивать цены на один и тот же вид арматуры, то можно заметить непонятую разницу в цене. Отличие в цене может спокойно составлять 2000-3000 рублей/за тонну. Для примера: Мы хотим приобрести 10 тонн арматуры, мы ищем в интернете и звоним по телефонам узнавая цену. Но! Мы звоним всем кроме прямых поставщиков (предположим что мы уже всех их знаем). Получаем минмальную цену 25 000р/тонна, после этого звоним прямым поставщикам и получаем практически идентичные цены, с разницей в несколько сотен рублей. Цена от поставщиков 28 000р/тонна. (+- 400р) Конечно, человек, который далек от этой сферы подумал бы что более низкую цену предлагают более крупные поставщики. В принципе логичное умозаключение, но по факту люди сами себя вводят в заблуждение. Цена может различаться, но различие в одну или несколько тысяч должно однозначно вызвать у вас подозрение. Итак получается что простые посредники предлагают металлопрокат по более низким ценам, чем прямые поставщики. И все тот же вопрос:”Как или за счет чего они получают прибыль по сути продавая себе в убыток”. Именно этой науке и была уделена большая часть моего обучения. Предположим мы продаем 10 тонн арматуры по цене 25 000р/тонна при рыночной стоимости 28 000р/тонна. Мы имеем 30 000р убытка. А что если клиенту вместо 10 тонн приедет 8 тонн, тогда мы получаем прибыль в 20 000р. И тут у вас должен был возникнуть другой вопрос: “Как привезти на 2 тонны меньше и чтобы клиент ничего не понял” Пойдем по порядку. 1. Менеджера специально обучают вытаскивать из клиента всю необходимую информацию. Он должен понимать с кем он разговаривает, для каких целей им нужен металлопрокат, какие объемы им нужны или будут нужны в будущем, имел ли человек негативный опыт при работе с другими компаниями. Хотя как обучают, скорее дают основы, далее уже все вырабатывают свой стиль и различные фишки ведения переговоров. Для чего все это необходимо? Для того чтобы понимать с кем нам предстоит работать. Если это небольшая компания или единичный строящийся объект, то скорее всего им можно сделать недогруз уже в первой поставке. Так как низка вероятность того что у них стоять весы первого класса точности, которые быстро выводят недобросовестных поставщиков на чистую воду. Такие весы, как правило, стоят на достаточно больших объектах, хотя везде бывают исключения, не без этого. Также не стоит забывать что по ГОСТу есть допуски по отклонению теоретического веса от фактического. Так как скажем арматура и прочий металлопрокат просто не могут иметь 100% идентичность для расчета точного веса продукции. Именно поэтому с чистой совестью можно недогружать 5% от общего веса ссылаясь на ГОСТ. В большинстве случаев поставки на небольшие объекты или физ. лица проходят без проблем, товар идет с небольшим недогрузом, клиенты ничего не замечают и спокойно подписывают закрывающие документы. 2. Если в процессе разговора мы понимаем что есть большая вероятность того что на недогруз скорее всего заметят и мы можем просто потерять клиента, тут нужно идти другим путем. Мы делаем разведку! Если нам заказывают скажем 60 тонн арматуры, то мы понимаем что клиент крупный и рисковать не стоит. Если сделать сразу недогруз, то мы его можем потерять, с другой стороны, мы можем потерять хорошую возможность заработать. В таком случае мы говорим клиенту что мы делаем доставку 3-я машинами, так как машины не могут брать более 20 тонн (это в действительности так). Мы отправляем самого опытного экспедитора с первой машиной. По приезде на объект он осматривается, кто и как принимает груз, как они определяют вес. В принципе очень легко можно определить недогруз, зная вес можно рассчитать количество прутов, которое должно быть в кузове. Однако представьте сколько нужно считать при таких объемах, как правило, счетоводы бывают при объемах в несколько тонн. Если экспедитор видит что приемка осуществляется кое-как, то он сразу отзванивается в офис. После этого из офиса поступает команда двум другим экспедиторам, которые в это время уже находятся у поставщиков с машинами и готовые загружаться товаром. Несложно понять что в этих двух машинах уже будут существенные недогрузы. Получается что мы проводим разведку, отправляем первую машину с экспедитором, который оценивает всю ситуацию, а убедившись в том что все в порядке отправляем две другие с гораздо меньшим количеством товара чем должно быть по факту. 3. Еще есть вариант когда мы рискуем. Предположим что мы имеем все тот же заказ на 60 тонн арматуры. Это получается также 3 машины которыми мы должны доставить товар. Здесь нужно также отправлять достаточно опытного в этих делах экспедитора, так как именно он сможет в случае чего разрешить ситуацию. Мы отправляем первую машину с недогрузом и далее действуем по ситуации. Если все хорошо, то и другие машины выезжают недогруженными. В случае если что-то не так и клиент возмущается несоответствию веса, то экспедитор, как правило, переводит стрелки и говорит , например:”У нас там на складе новенький уже несколько дней косячит с весом, сейчас я запишу несоответствие по весу и мы довезем на следующих машинах”. По опыту скажу что экспедитор способен сгладить практически любую ситуацию. И я слышал огромное количество историй об успешном переводе стрелок на якобы неопытного сотрудника.

Подбор помещения

Допустим, что вы обнаружили, что в вашем случае бизнес идея пункта сбора металлолома способна принести высокий доход. Тогда вам стоит начать поиск подходящего помещения. Для этого вам нужно определиться с объемами металла, которыми вы собираетесь оперировать. Если вы не желаете делать крупные стартовые вложения, то можно начать с аренды небольшого гаража или склада.

Для деятельности крупного масштаба стоит арендовать открытый склад с навесом – это позволит вам накапливать крупные объемы.

Также обращайте внимание на то, в каком состоянии находятся подъездные пути. Например, грунтовая дорога в плохую погоду сможет позволить подъехать пустому грузовику к пункту. Но машина, груженная металлом, вполне может всерьез застрять.

А при особо крупных объемах накопления лома, идеально будет найти склад возле железнодорожной развязки. Так, чтобы на перерабатывающий завод вы отсылали сырье по ж/д.

Иногда можно прочитать совет, начать складировать металл во дворе собственного частного дома. Но задумайтесь, готовы ли вы превратить свой двор в свалку? И будет ли вам приятно, если металл будут нести к вам в любое время суток, мешая отдохнуть от работы ночью, и поднимая звонками в пять утра? А именно так происходит в большинстве случаев. Так что целесообразность размещения пункта в собственном дворе, это спорный вопрос.

Открытие пункта приема металла

При решении открыть свой бизнес, связанный с металлом, необходимо найти компанию, занимающуюся скупкой металлолома большими партиями. Такие организации осуществляют самовывоз при помощи грузового транспорта. После оформления партнерского договора, следует ознакомиться с их прайс-листом на металл черный и цветной. Далее, открытие точки приема и установка собственных цен, которые должны быть ниже прайсовых. Если база, специализирующаяся на оптовых закупках, устанавливает стоимость за килограмм черного металла равную 0,3 доллара, то прием 1 кг в собственном пункте должен соответствовать около 0,2 долларам.

Как на месте старого цеха запустить производство металлоконструкций

В 2012 году Константин Подсядло открыл небольшой завод на стартовый капитал 600 000 руб. Сегодня его «Архитектурно-литейная компания» выпускает различные металлические изделия и выполняет индивидуальные заказы. Пока компании приходится справляться с многочисленными сложностями. Но Константин надеется, что многие из них решит, когда запустит серийное производство готовых изделий из металла.

В интервью «Контур.Журналу» Константин Подсядло рассказал, почему в бизнесе доверяет только себе, где ищет эффективные каналы продвижения, как экономит на рекламе и борется с сезонными спадами.

«Архитектурно-литейная компания» — участник конкурса «Я бизнесмен — 2014». Видеоролик можно посмотреть по ссылке.

Сам себе начальник

Я родился на Урале в городе Златоуст Челябинской области, где с чугуном и литьем знаком каждый школьник. Металлообработка — ключевая сфера деятельности каждого уральского города, поэтому мне не понаслышке было известно литейное ремесло.

В 2007 году я окончил Южно-Уральский государственный университет в Челябинске по специальности «Экономика и управление предприятием машиностроения» и почти сразу уехал в Калининград искать себя. Там, на другом конце России, у меня жила сестра, я часто у нее гостил и успел полюбить этот западный город.

Работая по найму, я постоянно испытывал психологический дискомфорт, меня угнетали постоянные распоряжения начальников. Я не умел подчиняться, и мне тяжеловато было строить свою карьеру. Я всегда имел свое мнение, а это нравилось не всем. Видимо у меня это было заложено на генетическом уровне: мой отец был предпринимателем, пусть и не очень крупным. Я смотрел, как проводит отец время, какие преимущества дает работа на самого себя. И в какой-то момент понял: наверно, так и должно быть. Вообще работать я начал еще в университете, был менеджером по продажам, ездил на автомобиле по клиентам и собирал заявки.

В Калининграде устроился в компанию по производству наружной рекламы и спустя год стал начальником производственного отдела. В разгар финансового кризиса 2008 года компания закрылась, я ушел в одну из крупнейших в России мебельных фабрик — «Лазурит». Там у меня все складывалось неплохо: я снова дослужился до начальника отдела, получал хорошую по местным меркам зарплату, но все равно психологически мне было там некомфортно, не давали покоя мысли о своем деле.

Из продажника — в производственника

Собственным бизнесом я занялся в 2011 году. Решил пойти нетрадиционным путем: обычно производственники сначала выстраивают промышленные процессы и потом «добавляют» туда продажи, а я сразу начал с дилерства — продвигал продукцию компании «Каслинское чугунное литье». А через год, в 2012 году, запустил и собственное производство.

Сейчас у меня небольшой завод металлоконструкций. Он выпускает все возможные металлические изделия, которые окружают нас в быту: ограждения, перила, лестницы, заборы, решетки на окна, технические детали. Ассортимент постоянно расширяется. К тому же мы много работаем по индивидуальным заказам, что всегда связано с дополнительными сложностями: здесь что-то не так, тут надо что-то переделать.

Мы сняли в Калининграде старый цех. Все оборудование постепенно выбирали и покупали сами. Сначала сварочный аппарат, потом старенький сверлильный станок. Стартовый капитал составил около 600 000 руб. Основную часть денег выделила семья, еще немного я выручил от продажи собственного автомобиля. Эти инвестиции мы окупили через полтора года, в ноль вышли через год.

Первоначальные вложения удалось оптимизировать за счет покупки недорогого оборудования, у нас нет станков стоимостью 2-3 млн руб.

По знакомству ребята посоветовали человека, который продавал станок недорого. Я поехал и купил его. Работать на старых станках в России — это обычная практика, ведь основная часть российского станочного парка выпускалась еще до 1970 года. А есть компании, которые работают на станках, захваченных у немцев в войну.

Рекламные войны

Изначально я ориентировался на рынок премиум-сегмента. Но без имени и бренда работать в этой нише было тяжело, заказы не шли. Постепенно я перестроился на средний ценовой диапазон, а позже — на эконом. 80% моих заказчиков — частники, люди, которые строят загородные дома и коттеджи. С государственным заказом у нашего предприятия как-то не складывается: и год, и полгода назад я ходил, обивал пороги городской администрации, учреждений, занимающихся благоустройством города. Но без связей это занятие бесполезное. Если нужный человек не приведет тебя за руку в нужный кабинет и не скажет «Вот, теперь мы будем покупать у него», то ничего не случится.

На старте я давал наружную рекламу и продвигался в местных изданиях. Эти каналы стоили очень дорого и были неэффективными.

Потом я подсмотрел идею у своего товарища: начал в вечернее время ездить и развешивать на деревьях таблички в местах автомобильных пробок, в коттеджных поселках. Это была, так скажем, несогласованная реклама. За это мне даже выписали пару штрафов в администрации, но зато такие объявления реально работали. Эффективность незаконной рекламы оказалась в разы выше дорогостоящей «согласованной». Так у меня появилась клиентская база, потом заработало сарафанное радио. Многие сделали что-то себе — посоветовали друзьям. Мои клиенты не всегда «одноразовые». Ведь загородный дом — сложная система: сделал что-то одно, через полгода решил еще что-то усовершенствовать.

Другой эффективный канал продвижения — партнерство с дизайнерами интерьеров. Многие мои клиенты работают с ними. Я со своей стороны стараюсь стимулировать дизайнеров (гарантирую им 10% комиссии) отдавать заказы по литью мне на субподряд. Если партнерство складывается успешно, один дизайнер может привести ко мне несколько клиентов. Но отношения с декораторами — это длинная, планомерная работа. Чтобы собрать базу, я ходил на профессиональные тусовки, но толку от этого было мало. Эффективно заработали e-mail-рассылки по электронным адресам, которые я искал, например, в глянцевых журналах.

Цикличность производства

Число заказчиков от месяца к месяцу сильно варьируется: сегодня у меня один заказ, а завтра — десять. Чек колеблется от 20 000 до нескольких миллионов рублей. Я, как руководитель, кладу себе в карман в среднем от 50 000 до 300 000 руб. Разброс связан с сезонностью бизнеса. Высокий сезон — с мая по октябрь. Осенью-зимой наружные работы, коттеджное строительство останавливаются, остаются внутренние работы, а это только часть нашего бизнеса.

Сейчас точка безубыточности моего производства — 500 000 руб. Если в месяц набрали заказов на эту сумму, значит, все расходы покроем. Но, к сожалению, так бывает не всегда.

У меня до сих пор нет уверенности в том, что мой бизнес состоялся и стабильно работает. Есть взлеты, есть падения. В этом августе в строительной сфере было затишье. В такие моменты, наверное, любого предпринимателя охватывает страх, начинаешь задумываться: «Может, надо было оставаться работать по найму и получать свои несчастные 30-40-50 000, чтобы голова не болела?»

Я не чувствую, что уверенность когда-либо придет, в бизнесе всегда какие-то качели. Предприятию удается выживать за счет эксклюзивных предложений. В Калининграде нет чугуна, поэтому я здесь выживаю. А без «фишки» в этом бизнесе не удержаться и денег не заработать. Слишком высока конкуренция. Постепенно я хочу создать серийное производство, запустить линейку готовых изделий из металла и не зависеть от сезонности.

Кадры решают все

Сегодня у меня работают 17 человек. Но дефицит производственных кадров компания испытывает постоянно. Найти нормальных работников очень сложно. Иногда доходит до курьезов: звонит заказчик и говорит: «Вот ваши люди приехали устанавливать ворота, а они лыка не вяжут! Что они мне здесь сделают?!» А где взять других? Молодежь у нас руками работать не хочет, они все менеджеры или юристы. Остаются мужчины за 40, за 50, которые любят выпить. «Белых воротничков» (управленцев) в моей компании всего три: я, начальник производства и мой заместитель. Последнего я нашел сам: приехал в местный институт, побеседовал с преподавателями, попросил порекомендовать мне толкового студента, который владел бы программами 3D Max, Corel, Photoshop и был смекалистым.

В бизнесе надо доверять только себе и своему чутью. Как только начинаешь надеяться на окружающих тебя специалистов, сразу вылезают проблемы. Кузнец будет бить себя в грудь, обещать: «Да я такой специалист, я все сделаю хорошо, ты только не переживай». Как только ты расслабишься и доверишься такому «спецу», сразу возникнут проблемы. Я советую делать только так, как сам считаешь нужным.

Не пропустите новые публикации

Подпишитесь на рассылку, и мы поможем вам разобраться в требованиях законодательства, подскажем, что делать в спорных ситуациях, и научим больше зарабатывать.

Источник https://promkomrostov.ru/proizvodstvo-i-obrabotka/biznes-idei-s-metallom-2.html

Источник https://kontur.ru/articles/1347

Источник

Источник